PIÈGE À VAPEUR THERMODYNAMIQUE BPT 13 SANS FIL DE MARQUE 317 EN ACIER INOXYDABLE

Ce piège à vapeur utilise une structure à godet inversé et une différence de pression de vapeur pour assurer une évacuation automatique. Lorsque le condensat pénètre dans le corps de l'appareil, le godet inversé s'abaisse, la soupape s'ouvre et le condensat ainsi que l'air sont évacués des tuyauteries. Lorsque la vapeur atteint le corps, la vapeur à grande vitesse crée une pression sous le godet, ce qui le fait remonter et referme la soupape, empêchant toute fuite de vapeur. La soupape s'ouvre et se ferme en continu selon un cycle, assurant une évacuation efficace. Un module de surveillance sans fil intégré peut collecter en temps réel des données telles que la température et l'état d'ouverture/fermeture de la soupape, puis les transmettre sans fil au système de contrôle pour la surveillance de l'exploitation et la maintenance préventive, améliorant ainsi la sécurité et l'efficacité énergétique du système.

• Fabriqué en acier inoxydable SS317 de qualité supérieure, offrant une résistance à la corrosion renforcée et une durabilité exceptionnelle dans les systèmes de vapeur à haute température et haute pression.
• La conception thermodynamique à godet inversé BPT 13 assure une évacuation efficace du condensat tout en minimisant les pertes de vapeur vive sous des charges fluctuantes.
• Le module de surveillance sans fil intégré permet un suivi en temps réel de la température, des cycles d'évacuation et de l'état de fonctionnement pour une maintenance prédictive.
• Sa construction compacte et robuste facilite l'installation sur les lignes de dérivation ou dans les réseaux de tuyauterie à espace réduit.
• Un mécanisme interne simple réduit l'usure et la fréquence des interventions de maintenance, garantissant un fonctionnement fiable, économe en énergie et continu dans les applications industrielles de vapeur.

Ce piège à vapeur est largement utilisé dans les industries agroalimentaire, pharmaceutique, de bio-ingénierie et chimique, ainsi que dans les réseaux de tuyauterie de salles blanches. Par exemple, on le retrouve sur les équipements de pasteurisation, les chemises de réacteurs, les échangeurs de chaleur et les lignes de traçage vapeur, où il évacue rapidement le condensat, prévient les coups de bélier, améliore l'efficacité du chauffage et garantit la stabilité et la sécurité du procédé de production.