Vanne d'arrêt pneumatique sanitaire stérile à dérivation de flux en acier inoxydable

Le principe de fonctionnement de la vanne d'arrêt pneumatique aseptique sanitaire en acier inoxydable repose sur le mécanisme d'entraînement pneumatique, qui commande l'ouverture et la fermeture de l'obturateur pour assurer un contrôle précis du fluide. En service, l'air comprimé pénètre dans l'actionneur par l'électrovanne, pousse le piston ou la membrane, déplace la tige de vanne vers le bas, appuie sur l'obturateur et ferme ainsi la vanne en coupant le fluide. Lorsque la vanne doit être ouverte, le système de commande relâche la pression d'air. Sous l'effet du rappel par ressort ou d'une pression d'air inverse, la tige de vanne remonte et l'obturateur quitte son siège, laissant le fluide s'écouler librement. Afin de garantir un environnement stérile, la vanne adopte à l'intérieur un tracé d'écoulement lisse et sans angles morts, garantissant qu'aucun fluide ne stagne lors de son passage, et prend en charge le nettoyage en place (CIP) et la stérilisation en place (SIP). Certains modèles sont équipés d'une unité de commande intelligente capable de surveiller l'état de la vanne en temps réel, de réaliser des réglages et un retour d'information automatiques, et d'améliorer la précision et la stabilité de la production.

Les options des vannes d'arrêt pneumatiques aseptiques sanitaires en acier inoxydable comprennent :

Structure du corps de vanne : passage direct, siège incliné, double siège, membrane

Mode d'entraînement : simple effet (normalement ouvert / normalement fermé), double effet

Matériau d'étanchéité : EPDM, PTFE, FKM (caoutchouc fluoré), silicone

Mode de commande : fonction d'urgence manuelle, commande par électrovanne, unité de commande intelligente (avec retour d'information)

Traitement de surface : polissage (Ra≤0.4μm), polissage électrolytique

Mode de raccordement : raccord rapide (quick-install), soudage, filetage, bride

Matériau du corps de vanne : 304, 316L

• La vanne d'arrêt pneumatique aseptique sanitaire en acier inoxydable adopte le système de réglage intelligent de l'actionneur pneumatique, qui ajuste automatiquement la force d'ouverture en fonction de la pression du fluide, réduit la consommation d'air comprimé et améliore l'efficacité énergétique.
• La vanne d'arrêt pneumatique aseptique sanitaire en acier inoxydable réduit les bulles de vide formées par le fluide à grande vitesse à l'intérieur de la vanne en optimisant la courbure et la section d'écoulement du canal de fluide.
• La vanne d'arrêt pneumatique aseptique sanitaire en acier inoxydable adopte des ressorts renforcés et des matériaux d'étanchéité à faible frottement, ce qui lui permet d'effectuer des commutations à haute fréquence en peu de temps.
• La vanne d'arrêt pneumatique aseptique sanitaire en acier inoxydable ajoute une cavité de décompression dans la structure de l'obturateur, afin que la vanne répartisse uniformément la pression au moment de la fermeture et évite le coup de bélier.
• Le fond du corps de la vanne d'arrêt pneumatique aseptique sanitaire en acier inoxydable adopte un design d'inclinaison spécifique, qui permet de vidanger complètement le fluide lors de l'arrêt ou du nettoyage, d'éviter la rétention de résidus et de réduire le risque de croissance microbienne.
• La vanne d'arrêt pneumatique aseptique sanitaire en acier inoxydable adopte des matériaux d'étanchéité autolubrifiants et résistants à l'usure, afin que les joints conservent un faible taux d'usure en fonctionnement prolongé et réduisent le risque de fuite dû au vieillissement des joints.

Les vannes d'arrêt pneumatiques aseptiques sanitaires en acier inoxydable sont largement utilisées dans les industries suivantes : Industrie pharmaceutique : production, transport et isolement de médicaments aseptiques, pour garantir que les médicaments ne soient pas contaminés. Génie biologique : traitement des milieux de culture et des préparations biologiques afin de satisfaire aux exigences d'environnement aseptique. Industrie alimentaire : transformation et remplissage d'aliments à haute propreté, pour éviter la contamination croisée. Industrie des boissons : production et conditionnement de boissons aseptiques, pour garantir l'hygiène et la sécurité du produit. Industrie cosmétique : transport et isolement de matières premières de haute pureté, pour garantir la qualité du produit. Industrie laitière : traitement aseptique du lait et du yaourt, pour prolonger la durée de conservation. Industrie vinicole : remplissage aseptique du vin et des spiritueux, pour préserver la pureté de l'arôme.