Purgeur de vapeur d'essai à flotteur et seau inversé Spirax Sarco en acier inoxydable

Le purgeur de vapeur assure un drainage automatique grâce à l'action coordonnée d'un flotteur et d'un seau inversé. Lorsque le condensat pénètre dans le corps, le niveau de liquide monte, ce qui soulève le flotteur et ouvre l'orifice, évacuant le condensat et l'air de la conduite. À l'entrée de la vapeur, le flotteur redescend et le seau inversé remonte pour fermer l'orifice, empêchant toute fuite de vapeur. L'orifice s'ouvre et se ferme en alternance, assurant un drainage efficace. Conçu pour les essais et la surveillance, ce purgeur permet d'observer l'efficacité du drainage lors d'un fonctionnement de courte durée ou sur de petites conduites. Sa conception compacte facilite l'installation et la maintenance, garantissant un fonctionnement stable du réseau de vapeur.

• Le principe de fonctionnement à godet thermodynamique permet une ouverture et une fermeture automatiques selon les différences de pression et de vitesse, garantissant une évacuation fiable du condensat sous des charges de vapeur variables.
• La construction en acier inoxydable offre une résistance mécanique élevée, une bonne tenue à la corrosion et une longue durée de vie dans les applications vapeur à haute température et haute pression.
• La conception avec dispositif de test permet de contrôler facilement les performances et d'évaluer l'état de l'appareil en cours de fonctionnement, ce qui réduit le temps de maintenance et améliore la fiabilité du système.
• La structure compacte du FT44 convient aux espaces d'installation réduits tout en conservant une évacuation efficace et une bonne étanchéité à la vapeur.
• Convient aux réseaux de vapeur surchauffée et saturée, avec un fonctionnement stable sur de larges plages de pression et de température

Les purgeurs de vapeur en acier inoxydable sont largement utilisés dans les industries pétrochimique et pharmaceutique, dans la transformation alimentaire et dans les réseaux de chauffage urbain. Dans les doubles enveloppes de réacteurs et les systèmes d'échangeurs de chaleur des usines chimiques, par exemple, ils évacuent en continu le condensat et empêchent efficacement les fuites de vapeur, ce qui garantit la stabilité des procédés de chauffage tout en s'adaptant à des conditions de service marquées par de fortes variations de pression.