Vanne papillon à bague de siège PTFE à triple excentration en acier inoxydable

La vanne papillon à bague de siège PTFE à triple excentration en acier inoxydable fonctionne en faisant tourner le papillon autour de trois axes excentrés, ce qui décolle le papillon du siège à l'ouverture comme à la fermeture. Lorsque l'actionneur — manuel, électrique ou pneumatique — fait tourner le papillon parallèlement à l'écoulement, la vanne s'ouvre et laisse passer le fluide avec une perte de charge minimale. À la fermeture, le papillon se déplace le long des excentrements et vient appuyer contre la bague de siège PTFE, créant une étanchéité uniforme et serrée qui empêche toute fuite. La conception à triple excentration réduit le frottement et l'usure, ce qui améliore la durabilité et la fiabilité, tandis que le corps en acier inoxydable assure la résistance à la corrosion et rend la vanne adaptée aux circuits de tuyauterie chimiques, d'eau et industriels.

Pièces de la vanne

• La conception à triple excentration minimise le frottement entre le papillon et le siège, garantissant une étanchéité parfaite et une longue durée de vie, même sous haute pression et à haute température.
• La bague de siège PTFE offre une excellente résistance chimique, empêchant les fuites et assurant des performances fiables avec des fluides corrosifs ou agressifs.
• Le corps en acier inoxydable (304/316L) offre une résistance supérieure à la corrosion, une résistance mécanique et une durabilité pour les applications industrielles et chimiques.
• Convient aux opérations tout-ou-rien et de réglage, permettant un contrôle précis du débit avec une perte de charge minimale dans la vanne.
• Une construction compacte et robuste simplifie l'installation, la maintenance et l'intégration dans divers circuits de tuyauterie, garantissant un fonctionnement efficace et sûr.

La vanne papillon manuelle sanitaire en acier inoxydable en trois pièces à levier est principalement utilisée dans les industries dont les exigences en matière d'hygiène sont élevées. Voici plusieurs industries typiques. Transformation alimentaire : réguler le débit de fluide afin que l'environnement de production respecte les normes d'hygiène. Production de boissons : réguler le débit de boisson pour prévenir toute contamination et garantir propreté et hygiène. Produits laitiers : réguler le débit d'émulsion afin que les tuyauteries et les vannes soient propres et exemptes de résidus. Industrie pharmaceutique : réguler le transfert de liquide pour satisfaire à des exigences d'hygiène strictes. Biopharmacie : réguler le débit des matières premières afin de garantir l'absence de pollution et une production stable. Industrie chimique : utilisée pour la régulation des fluides afin de garantir des normes élevées de propreté et de sécurité.