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我们如何把关出厂品质
材质、表面处理及耐压性能均在自有设备上、于加工零件的工厂内进行检测。所有环节绝不外送，确保检测结果由利益相关方严格把关，杜绝第三方疏漏。
材质
在机加工前使用 3 光谱仪确认合金成分——数据由我们亲自测定，而非直接转交供应商的材质单。
表面
使用自有仪器测量 Ra 粗糙度并随订单存档，确保单据上的数值真实可测，而非凭空估算。
压力
3 测试中心。每台阀门均经全检而非抽检，且检测报告随货同行。
认证
符合 CE、PED、ISO 9001 及 FDA 标准的材质，每单均随附 EN 10204 3.1 材质证书。
检查什么，何时检查？
阀门制造过程中的三个关键质控点：下料前的原材料、首件与图纸的核对，以及成品包装前的检验。所有检测均由我们自己的仪器在加工该零件的工厂内完成。
下料之前
原材料
- 每批材料均使用我们自己的光谱仪进行合金成分检查。任何成分不合格的材料一律拒收，绝不上机加工。
- 铸件和毛坯在机加工后、抛光前进行沙眼检查。
- 可根据要求提供碳含量和机械性能测试报告，并随货附带 EN 10204 3.1 材质证书。
批量生产开始前
首件检验
- 使用新模具生产的两件样品将对照您的图纸进行严格测量。
- 报告将在批量生产开始前提交给您，从而将尺寸争议解决在图纸阶段，而不是在货物到货之后。
在包装前
成品检验
- 每台阀门都要进行压力测试和温度测试。不是批抽检——而是每一台都测。
- 对至少 10% 的成品数量进行表面粗糙度、壁厚、圆度、尺寸和沙眼的复检。
- 打包前会根据订单核对每个品项的数量，确保短缺或错误的产品在这里就被发现，而不是等您收到货才发现。
- 所有产品均采用经得起长途运输考验的包装，而不是为了在照片中看起来整洁。
我们检查什么，用什么检查？
这里的每台仪器都属于我们，就在加工零件的工厂里。没有任何工件被送出外部测量，因此所有测量都由对结果负有责任的人员完成。
:厂内光谱仪
化学成分
不锈钢光谱仪
检测方法
随订单记录
表面粗糙度
Ra 粗糙度仪
检测方法
成型件实测
壁厚
千分尺与测厚仪
检测方法
符合您的图纸
圆度和尺寸
游标卡尺
检测方法
3 测试中心
压力
耐压试验机
检测方法
每台阀门逐一检测，非抽样
泄漏
液压压力机
检测方法其他检测及按需检测项目
直线度
水平及垂直刻度
在组装完成后、包装前进行检查。
耐腐蚀性
可按需检测
根据应用需求安排 —— 请在询价时告知我们。
防爆
可按需检测
根据应用需求安排 —— 请在询价时告知我们。
测试背后的标准
- PED 2014/68/EU（在新标签页打开） 欧盟承压设备指令，欧洲管线压力测试的遵循标准。
- ISO 9001（在新标签页打开） 我们系统接受审核所依据的质量管理标准。
质保范围是什么？
Joneng 为其供应的不锈钢阀门及管件提供 3 年的质量保证。质保涵盖与不涵盖的内容在此明确规定，避免日后产生争议。
:保证年数
年不锈钢零部件质保
- 保修范围 由 Joneng 供应的不锈钢阀门及管件，自发货之日起保修 3 年。
- 免责范围 易损件（如密封垫圈、端盖等），在运行中会有磨损，属于维护更换件。
- 请先告知我们 超出常规工艺要求的应用：如辣椒酱等高碱性介质，或 −40 °C 等极端低温。请在询价时说明，我们将在您订货前而非订货后告知材质的耐受能力。
若批次产品出现质量问题
一旦双方确认问题出在批次而非人为搬运或操作，所涉及的赔付数量将不受常规条款限制。通常通过以下两种方式之一解决。
- 我们发送更换件或可修复部件，并在货物现场进行安装调试。
- 若在我们的指导下仍无法现场处理，双方将协商后续处理方案——包括经济补偿、重新发货或退货退款。
关于检验与质保的常见问题
订单的检验比例是多少？
订单随附哪些证书和报告？
如何确认材质确为 316L？
质保范围是什么？
发送规格及您需要的测试
请告诉我们工况以及尺寸和连接方式。如果应用需要耐腐蚀测试、防爆测试或我们非常规提供的报告，请在询价时说明，我们将在您订购前予以回复。
- 每笔订单均提供材质证明书
- 每台阀门均经过压力测试，而非抽检
- 以您的语言和贸易条款（Incoterm）进行报价