Stainless Steel Hygienic Frequency Contolling Rotor Rotary Lobe Positive Displacement Pump

Les deux rotors divisent la chambre du rotor en plusieurs petits compartiments et se déplacent selon la séquence suivante : Abcd. À la position a, seul le compartiment I est rempli de produit ; à la position b, une certaine quantité de produit est enfermée dans le compartiment B ; à la position c, du produit est également enfermé dans le compartiment A, et à la position d, les compartiments A et B sont reliés au compartiment II ; le produit est ainsi acheminé vers le refoulement. Grâce à ce cycle, le produit est pompé en continu.

Au fur et à mesure que les rotors tournent, les espaces entre les lobes et le corps de pompe se remplissent successivement de fluide, qui est transporté vers l'orifice de refoulement avec un volume de déplacement fixe. Le fluide pompé forme un flux continu grâce aux tolérances entre les lobes et le corps de pompe, garantissant ainsi un pompage efficace.

• Garnitures mécaniques : SiC/SiC ou TuC/SiC.
• Garniture mécanique refroidie, sous pression
• Double garniture mécanique, joint à lèvres ou joint torique.
• Gaskets en EPDM ou PTFE.
• Chemise de réchauffage (Jacket).
• Flasque d'isolation.
• Support vertical.
• Orifice rectangulaire.
• Divers types d'entraînement et de protections (motoréducteur avec convertisseur de fréquence en option, entraînement par poulie/variateur mécanique de vitesse).
• Chariot et/ou coffret de commande.
• Raccordements : Clamp, SMS, RJT, etc.

1. Capables de traiter des particules de plus grande taille que celles acceptées par d'autres types de pompes volumétriques.
2. Facilité de nettoyage par méthodes CIP ou SIP, ce qui les rend idéales pour les applications de traitement hygiéniques.
3. Hautement efficaces pour le pompage de liquides très visqueux.