Stainless Steel Hygienic Frequency Contolling Rotor Rotary Lobe Positive Displacement Pump

Os dois rotores dividem a câmara do rotor em várias cavidades menores e movem-se na seguinte sequência: Abcd. Na posição a, apenas a cavidade II está preenchida com o produto; Na posição b, parte do produto fica retida na cavidade B; Na posição C, parte do produto também fica retida na cavidade A, e na posição d, as cavidades A e B conectam-se com a cavidade II; Assim, o produto é descarregado para a saída. Com este ciclo contínuo, o produto (fluido) é bombeado através da bomba de forma ininterrupta.

À medida que os rotores giram, os espaços entre os lóbulos e a carcaça são preenchidos sucessivamente com fluido, que é transportado para o bocal de descarga com um volume de deslocamento fixo. O fluido bombeado forma um fluxo contínuo graças às tolerâncias precisas entre os lóbulos e a carcaça da bomba, garantindo assim um bombeamento eficiente.

• Selos mecânicos: SiC/SiC ou TuC/SiC.
• Selo mecânico refrigerado, pressurizado
• Selo mecânico duplo, selo de lábio ou vedação por O-ring.
• Gaskets em EPDM ou PTFE.
• Câmara de aquecimento (Jaqueta).
• Camisa de isolamento.
• Suporte vertical.
• Bocal retangular.
• Diversos tipos de acionamentos e proteções (acionamento por motoredutor com conversor de frequência opcional. Seletor de velocidade por polia/acionamento mecânico).
• Carrinho e/ou painel de controle.
• Conexões: Clamp, SMS, RJT, etc.

1. Capacidade de lidar com partículas de maior tamanho do que o bombeável por outros tipos de bombas de deslocamento positivo.
2. Facilidade de limpeza através de métodos CIP ou SIP, tornando-as ideais para aplicações de processamento higiênico.
3. Altamente eficientes para o bombeamento de líquidos de alta viscosidade.