Filtre industriel à angle fileté sanitaire en acier inoxydable

Le principe de fonctionnement du filtre à angle sanitaire en acier inoxydable repose sur un processus de filtration physique. D'abord, après son entrée dans le filtre, le fluide entre en contact avec la grille filtrante située à l'intérieur du filtre par l'intermédiaire de la tuyauterie. Cette grille est généralement en acier inoxydable et présente une porosité déterminée, ce qui lui permet d'intercepter efficacement les particules ou les impuretés présentes dans la conduite. À mesure que le fluide s'écoule, les impuretés sont retenues à la surface de la grille filtrante, tandis que le fluide propre s'écoule à travers elle. Lorsque les impuretés accumulées dans le filtre atteignent un certain niveau, le débit du fluide s'en trouve affecté, ce qui provoque une augmentation de la perte de charge du filtre. Il est alors généralement nécessaire de nettoyer la grille filtrante pour garantir l'efficacité de la filtration.

Les options des filtres à angle sanitaires en acier inoxydable comprennent :

Matériau filtrant : toile métallique en acier inoxydable, tôle perforée, etc.

Précision de filtration : choisir des grilles de porosités différentes selon les besoins.

Mode de raccordement : raccord à clamp, raccord fileté, raccord à brides, etc.

Mode de nettoyage : nettoyage manuel ou nettoyage automatique.

Sens de pose : installation horizontale ou verticale.

Type d'élément filtrant : élément à maille simple ou élément à mailles multiples.

Configuration de vanne : avec ou sans vanne de purge.

• Le filtre à angle sanitaire en acier inoxydable s'appuie sur la simulation de la dynamique des fluides (CFD) pour optimiser la section du canal d'écoulement, de sorte que le fluide forme un vortex maîtrisé au niveau de l'angle de 30°, ce qui améliore de 20% l'efficacité de détachement des impuretés.
• Le filtre à angle sanitaire en acier inoxydable utilise une structure à pores gradués imprimée en 3D. Les macropores de 100μm en surface interceptent les particules grossières et les micropores de 50μm en profondeur adsorbent les particules fines.
• Le filtre à angle sanitaire en acier inoxydable dépose en phase vapeur un nanorevêtement de carbure de tungstène (épaisseur ≤5μm) sur le substrat 316L ; l'angle de contact est supérieur à 120°, de sorte que les produits très visqueux (tels que le sirop) ne peuvent pas adhérer.
• Le filtre à angle sanitaire en acier inoxydable utilise un verrouillage magnétique à terres rares au lieu d'un filetage pour fixer la toile filtrante. Il se démonte et se remonte d'une seule main, ce qui évite la contamination par particules métalliques due à l'usure du filetage.
• Le filtre à angle sanitaire en acier inoxydable intègre un vibrateur piézoélectrique en céramique (fréquence 20kHz) qui entretient en continu une micro-vibration de la toile filtrante pendant la filtration : les particules ne peuvent plus adhérer durablement et le taux de rétention du flux augmente de 40%.
• Le filtre à angle sanitaire en acier inoxydable dispose d'une interface réservée pour générateur de plasma, permettant d'introduire un plasma hydrogène-oxygène à basse température (<50℃) après le CIP, ce qui détruit le biofilm en 5 minutes et remplace le SIP haute température traditionnel.

Les filtres à angle sanitaires en acier inoxydable sont largement utilisés dans les industries suivantes : Industrie agroalimentaire et des boissons : filtration des liquides et des gaz afin de garantir l'hygiène et la qualité des produits. Industrie pharmaceutique : garantir la pureté des liquides bruts et éviter que des impuretés n'affectent la qualité des médicaments. Industrie chimique : filtration des fluides chimiques afin d'assurer la stabilité du procédé de production. Industrie du traitement de l'eau : filtration des impuretés de l'eau pour garantir une qualité conforme aux normes. Industrie biopharmaceutique : filtration des produits biologiques afin de respecter les exigences d'hygiène du procédé pharmaceutique. Traitement de l'eau potable : élimination des particules présentes dans l'eau pour garantir sa qualité. Industrie électronique : filtration des fluides de refroidissement et des gaz afin d'assurer un fonctionnement stable des équipements.