Válvula de Desvio de Fluxo Manual Sanitária em Aço Inoxidável para Produtos Lácteos

O princípio de funcionamento da válvula de direcionamento de fluxo manual sanitária em aço inoxidável baseia-se na manipulação manual da posição do núcleo da válvula para alterar a direção do fluxo do fluido na tubulação. Primeiro, o operador gira a haste da válvula através de uma manivela ou volante para acionar o núcleo interno da válvula a fim de ajustar o ângulo. O núcleo da válvula é geralmente projetado com uma estrutura de canal de fluxo tipo T, tipo L ou outra. Quando gira para diferentes posições, o canal do fluido muda para alcançar a orientação, desvio, confluência ou corte do fluido. Um sistema de vedação de alta precisão é utilizado entre o núcleo da válvula e o corpo da válvula para garantir que não haja vazamento ou mistura de meios durante o processo de comutação. Em aplicações multicanal, o núcleo da válvula pode ser definido em várias posições fixas para garantir que diferentes fluidos flucem com precisão de acordo com o caminho estabelecido. Todo o processo não requer energia adicional e depende inteiramente da operação manual. É adequado para sistemas de tubulação sanitária, como alimentos, produtos farmacêuticos, laticínios, bebidas, etc., que exigem ajuste flexível da direção do fluxo.

As opções da válvula de direcionamento de fluxo manual sanitária em aço inoxidável incluem:

Estrutura do corpo da válvula: bidirecional, tridirecional, tetradirecional, multidirecional opcionais.

Forma do canal de fluxo: projetos de canal de fluxo tipo T, tipo L, tipo X e outros.

Material de vedação: EPDM, PTFE, FKM e outros opcionais.

Método de conexão: instalação rápida (clamp), soldagem, flange, etc.

Tratamento de superfície: polimento espelhado interno e externo, polimento eletrolítico.

Tipo de manopla: manopla de aço inoxidável, manopla de plástico, com dispositivo de travamento.

Indicação visual: janela de indicação da direção do fluxo, marca de escala.

Tipo resistente a alta pressão/corrosão: adequado para meios especiais ou ambiente de alta pressão.

• A válvula de direcionamento de fluxo manual sanitária em aço inoxidável adota uma estrutura de núcleo de válvula progressiva para reduzir flutuações instantâneas de pressão ao alternar as direções do fluxo e evitar impacto violento do fluido.
• A válvula de direcionamento de fluxo manual sanitária em aço inoxidável adota um design de sistema de vedação dupla para vedar e fechar sincronicamente as portas de tubulação não utilizadas durante o processo de comutação, a fim de evitar que o fluido residual flua de volta ou cause contaminação cruzada.
• O canal de fluxo interno da válvula de direcionamento de fluxo manual sanitária em aço inoxidável adota um design de ângulo autordrenável, para que o líquido residual possa ser descarregado rapidamente após a alternância do fluido, evitando a retenção em pontos cegos.
• A válvula de direcionamento de fluxo manual sanitária em aço inoxidável é equipada com uma trava de posicionamento de direção de fluxo ajustável para garantir que o núcleo da válvula possa parar com precisão ao alternar diferentes direções de fluxo, evitando a mistura de meios causada por operação incorreta.
• A válvula de direcionamento de fluxo manual sanitária em aço inoxidável reduz o impacto da força de cisalhamento no fluido ao otimizar o design aerodinâmico interno do corpo da válvula.
• A válvula de direcionamento de fluxo manual sanitária em aço inoxidável adota uma estrutura de manopla com ângulo ajustável para tornar a operação mais ergonômica.

As válvulas de direcionamento de fluxo manual sanitárias em aço inoxidável são amplamente utilizadas nas seguintes indústrias: Indústria de processamento de alimentos: utilizada para a comutação da direção do fluxo de sistemas de entrega de líquidos, como produtos lácteos, sucos e bebidas, para garantir a higiene e a segurança do processo de produção. Indústria farmacêutica: adequada para o desvio e comutação de fluidos em processos de produção asséptica, como produtos biofarmacêuticos, injeções e vacinas, para evitar contaminação. Indústria de laticínios: utilizada para o controle preciso e a conversão de fluidos como leite e iogurte durante a pasteurização, homogeneização e armazenamento. Indústria cervejeira: adequada para o transporte de mosto e controle de fluxo do líquido de fermentação para garantir a comutação livre de poluição de diferentes meios durante o processo de fabricação de cerveja.