Нержавеющий санитарный моечный шар с фиксированным болтом, распылительный шар

Принцип работы нержавеющего санитарного моечного шара с фиксированным штифтом основан на использовании давления потока в трубе (моющей жидкости или газа), которое приводит моечный шар во вращение, создавая ударное воздействие и трение и тем самым удаляя загрязнения, осадок и микроорганизмы со внутренней стенки трубы или оборудования. Применение нержавеющего санитарного моечного шара с фиксированным штифтом позволяет эффективно отмывать внутреннюю стенку труб и оборудования, удалять загрязнения, осадок, бактерии и микроорганизмы, обеспечивая чистоту среды и гигиеничность системы.

Варианты исполнения нержавеющего санитарного моющего шара с фиксированным штифтом включают:

Материал: нержавеющая сталь 304 или 316L.

Размер: выбирается в зависимости от диаметра трубы.

Тип уплотнения: силикон, EPDM, PTFE и другие уплотнительные материалы.

Способ мойки: можно выбрать высоконапорный, вращающийся или стандартный моечный шар.

Способ монтажа: исполнение с фиксированным штифтом или съёмное.

Диапазон температур: рассчитан на моющие жидкости и газы с разной температурой.

• Моечный шар устанавливается в трубе с помощью фиксированного штифта, что обеспечивает его устойчивость.
• Моечный шар автоматически приводится в движение давлением потока, без ручного вмешательства.
• Оснащён регулируемым соплом: угол распыла и расход можно настраивать под разные задачи мойки.
• За счёт вращения и многоуглового распыла моечный шар охватывает каждый участок внутренней поверхности трубы.
• Моечный шар обеспечивает эффективную мойку при меньшем расходе, снижая потребление воды и энергии.
• Монтаж и демонтаж моечного шара предельно просты, что позволяет быстро заменять его и обслуживать.

Нержавеющие санитарные моечные шары с фиксированным штифтом применяются в следующих отраслях: Пищевая промышленность: мойка трубопроводов, накопительных резервуаров и производственного оборудования для обеспечения гигиеничности производственной среды и предотвращения загрязнения продуктов. Производство напитков: удаление загрязнений и бактерий в трубах и оборудовании для обеспечения качества напитков. Фармацевтика: мойка фармацевтического оборудования и трубопроводов для обеспечения стерильной среды при производстве лекарств. Молочное производство: удаление загрязнений и микроорганизмов в линиях переработки молока для сохранения качества продукции. Химическая промышленность: мойка химического производственного оборудования и трубопроводов, чтобы загрязнители не влияли на реакции. Водоподготовка: мойка оборудования и трубопроводов водоподготовки для обеспечения чистоты воды.