Дисковый затвор из нержавеющей стали вафельного типа с электромагнитным приводом для точного дозирования

Дисковый затвор из нержавеющей стали вафельного типа с электромагнитным приводом для точного дозирования работает за счёт электромагнита, управляющего вращением диска внутри корпуса клапана. При подаче напряжения на соленоид создаётся магнитное поле, перемещающее плунжер и открывающее диск для точного регулирования потока среды. При снятии напряжения плунжер возвращается в исходное положение, закрывая диск и прекращая поток. Вафельная конструкция обеспечивает компактный монтаж между фланцами, а прецизионный диск и седло из PTFE или металла гарантируют точное дозирование, минимальные утечки и плавную работу. Данный затвор идеально подходит для систем дозирования, химического впрыска и автоматизированного управления процессами, требующими точного регулирования расхода.

Детали затвора

• Корпус из нержавеющей стали обеспечивает превосходную коррозионную стойкость и длительный срок службы в системах пожаротушения и агрессивных промышленных средах.
• Алюминиевый рычаг — лёгкий, обеспечивает быстрое ручное управление, позволяя оперативно перекрывать или открывать поток в аварийных ситуациях.
• Соединение с проушинами обеспечивает надёжный монтаж, возможность установки на конце линии, а также точную центровку и устойчивость трубопровода.
• Эластичная уплотнительная поверхность обеспечивает надёжную герметичность, минимизируя утечки при частых срабатываниях и перепадах давления.
• Простой механизм поворота на четверть оборота снижает требования к техническому обслуживанию и гарантирует стабильное, воспроизводимое регулирование потока.
  

Вакуумный дисковый затвор DN300 с эксцентриковым диском и резиновым седлом из нержавеющей стали широко применяется в отраслях, требующих герметичного управления потоком: вакуумная упаковка, фармацевтическое производство, химическая промышленность. Например, он может регулировать поток воздуха или газа в вакуумных конвейерах, управлять подачей инертного газа в химических реакторах или поддерживать стерильные условия в фармацевтических трубопроводах, обеспечивая надёжную герметичность и предотвращая загрязнение в критичных процессах.