Bomba de tornillo marina multifásica higiénica higiénica de acero inoxidable eléctrica con cierre mecánico doble

La bomba lobular se compone de un cuerpo fundido, eje, rotores y sello mecánico. El eje conecta el motor con los rotores. Cuando el motor entra en funcionamiento, el eje gira haciendo que los rotores giren de forma sincronizada. Dos rotores situados en el interior del cuerpo, sin llegar a tocarse pero dividiendo la cavidad en varias cámaras, generan el espacio para que penetre el fluido. A medida que el rotor gira en sentido antihorario, transporta el fluido desde la aspiración hasta la boca de descarga generando presión en esta última.

El principio de funcionamiento de una bomba de tornillo se basa en el mecanismo de desplazamiento positivo, en el que el fluido se desplaza al atrapar y desplazar un volumen fijo del mismo a través de la bomba. Las bombas de tornillo están diseñadas para utilizar uno o más tornillos helicoidales para lograr este desplazamiento. Los componentes principales que intervienen en el funcionamiento de una bomba de tornillo son los tornillos (rotores) y el estator.

Estos son los pasos básicos de funcionamiento de las bombas de tornillo:

• Las bombas de tornillo cuentan con uno o más tornillos helicoidales (rotores) montados habitualmente sobre un eje central.
• Los tornillos giran en el interior de un componente estacionario denominado estator. El estator suele ser una carcasa cilíndrica o semicilíndrica que rodea los tornillos.
• El fluido a bombear entra en la bomba por el extremo de aspiración. A medida que los tornillos giran, crean cavidades en expansión que aspiran el fluido.
• La geometría helicoidal de los tornillos y del estator hace que las cavidades en expansión atrapen un volumen fijo de fluido. Este fluido atrapado es transportado a lo largo de la longitud del tornillo a medida que este gira.
• A medida que los tornillos continúan girando, el fluido atrapado se desplaza axialmente a lo largo de los tornillos. El fluido es impulsado hacia el extremo de descarga de la bomba.
• A continuación, el fluido se expulsa de la bomba por el extremo de descarga. La rotación de los tornillos garantiza un flujo continuo y sin pulsaciones.
• El proceso se repite a medida que los tornillos continúan girando, generando un caudal constante de fluido.

Tabla de especificaciones de la bomba lobular de acero inoxidable

• Puede equiparse con carro de transporte y panel de control
• Puede incorporar válvula de seguridad integrada según los requerimientos.
• El proceso de trasiego es suave y continuo
• Presenta un régimen de baja velocidad con alto caudal de salida
• Ahorro de tiempo gracias a su rápido montaje y desmontaje.
• Ausencia de fricción entre los rotores y el cuerpo de la bomba, lo que garantiza una larga vida útil
• Diseño ultralimpio y compacto en el cierre mecánico para garantizar la máxima higiene
• Camisa de calefacción opcional para fluidos propensos a solidificarse o congelarse, como el chocolate
• Fácil mantenimiento
• Flujo constante y sin pulsaciones
• Manejo de fluidos de alta viscosidad
• Versátil y autocebante
• Bajo nivel de ruido y vibraciones
• Evita la introducción de contaminantes en el fluido durante el bombeo
• Alta velocidad de bombeo
• Excelente eficiencia de costes

La bomba lobular rotativa cuenta con un diseño sanitario de amplia aplicación. No solo se emplea con fluidos de alta viscosidad como pasta de tomate, miel, chocolate o yogur, sino que también es apta para sistemas CIP&SIP. Se utiliza ampliamente en las industrias alimentaria, de bebidas, láctea, cosmética, farmacéutica y química, entre otras.

Las bombas de tornillo se utilizan principalmente con fluidos de mayor viscosidad; trasegar estos fluidos mediante bombas de tornillo proporciona una gran eficiencia energética y un equipo relativamente compacto en comparación con otros tipos de bombas, como las centrífugas.