Purgador de vapor de cubeta termostático con monitorización BPT 13 de ACERO INOXIDABLE

Este purgador de vapor termodinámico con monitorización inalámbrica en acero inoxidable 317 funciona según el caudal y la diferencia de presión entre el vapor y el condensado. Cuando el condensado y el aire entran en el cuerpo de la válvula, el disco de la válvula se abre y el condensado se descarga rápidamente. Al llegar vapor a alta temperatura, se genera una zona momentánea de baja presión sobre el disco de la válvula, provocando su cierre rápido y evitando fugas de vapor. La válvula cicla periódicamente entre apertura y cierre, logrando una purga eficiente del condensado. El módulo de monitorización inalámbrica permite recopilar datos en tiempo real, como la temperatura y el estado de apertura/cierre, y transmitirlos de forma remota para la supervisión operativa y la gestión del ahorro energético.

• El cuerpo de acero inoxidable proporciona una excelente resistencia a la corrosión y resistencia mecánica, asegurando un rendimiento fiable en aplicaciones de vapor y condensado a alta temperatura durante una vida útil prolongada.
• El mecanismo termostático de cubeta permite una descarga estable de condensado al tiempo que evita la pérdida de vapor vivo bajo condiciones fluctuantes de carga y presión.
• El diseño BPT 13 permite un purgado intermitente y eficiente con un desgaste mínimo, idóneo para sistemas industriales de vapor de servicio continuo.
• La capacidad de monitorización integrada permite supervisar el estado operativo del purgador, ayudando a identificar obstrucciones, fugas o fallos de forma temprana.
• Su estructura compacta simplifica la instalación y el mantenimiento, haciéndolo ideal para tuberías, líneas de acompañamiento y equipos de intercambio térmico

Este purgador de vapor se utiliza ampliamente en sistemas de tuberías de los sectores de alimentación y bebidas, farmacéutico, bioingeniería, químico y salas blancas. Por ejemplo, se instala en equipos de pasteurización, camisas de reactores, intercambiadores de calor y líneas de traceado de vapor para evacuar puntualmente el condensado, prevenir golpes de ariete, mejorar la eficiencia térmica y garantizar la estabilidad y seguridad del proceso de producción.