Термостатический конденсатоотводчик с поплавком BPT 13 с функцией мониторинга из НЕРЖАВЕЮЩЕЙ СТАЛИ

Данный термодинамический конденсатоотводчик из нержавеющей стали 317 с беспроводным мониторингом работает на основе разницы расхода и давления между паром и конденсатом. Когда конденсат и воздух поступают в корпус клапана, тарелка открывается и конденсат быстро отводится. При поступлении высокотемпературного пара над тарелкой мгновенно создаётся зона пониженного давления, что вызывает быстрое закрытие тарелки и предотвращает утечку пара. Клапан периодически циклически открывается и закрывается, обеспечивая эффективный отвод конденсата. Модуль беспроводного мониторинга в режиме реального времени собирает данные о температуре и состоянии открытия/закрытия и передаёт их дистанционно для контроля работы и энергосберегающего управления.

• Корпус из нержавеющей стали обеспечивает превосходную коррозионную стойкость и механическую прочность, гарантируя надёжную работу в условиях высокотемпературного пара и конденсата на протяжении длительного срока службы.
• Термостатический механизм поплавкового типа обеспечивает стабильный отвод конденсата и предотвращает потери острого пара при колебаниях нагрузки и давления.
• Конструкция BPT 13 обеспечивает периодический эффективный дренаж с минимальным износом, подходит для промышленных паровых систем непрерывного действия.
• Встроенная функция мониторинга позволяет отслеживать состояние конденсатоотводчика, помогая выявлять засорение, утечку или неисправность на ранней стадии.
• Компактная конструкция упрощает монтаж и обслуживание, что делает его идеальным для трубопроводов, линий парового спутника и теплообменного оборудования.

Данный конденсатоотводчик широко применяется в трубопроводных системах пищевой промышленности, производства напитков, фармацевтической, биотехнологической и химической отраслей, а также в чистых помещениях. Например, он используется в оборудовании для пастеризации, рубашках реакторов, теплообменниках и линиях парового спутникового обогрева для своевременного отвода конденсата, предотвращения гидравлических ударов, повышения эффективности нагрева и обеспечения стабильности и безопасности производственного процесса.