Ремонтный комплект для конденсатоотводчика TLV BPT 13 из нержавеющей стали

Конденсатоотводчик использует разницу температуры и давления между конденсатом и паром для автоматического открытия и закрытия. При пуске низкотемпературный конденсат поступает в корпус клапана, термочувствительный элемент сжимается, открывая затвор и быстро отводя конденсат и неконденсируемые газы. По мере повышения температуры до температуры насыщенного пара термочувствительный элемент расширяется, закрывая затвор и предотвращая утечку пара. При повторном образовании конденсата и снижении температуры затвор вновь открывается — цикл повторяется, обеспечивая эффективный, энергосберегающий и стабильный отвод конденсата.

• Изготовленный из нержавеющей стали, конденсатоотводчик обладает превосходной коррозионной стойкостью и гигиеничностью, обеспечивая длительный срок службы и стабильную работу в санитарных паровых системах с частыми циклами мойки и стерилизации.
• Термобалансный дисковый механизм автоматически регулирует открытие и закрытие в зависимости от изменений температуры и давления, обеспечивая эффективный отвод конденсата и минимизируя потери острого пара при переменных нагрузках и пуске.
• Компактная санитарная конструкция с гладкими внутренними поверхностями снижает накопление загрязнений и рост бактерий, что делает конденсатоотводчик пригодным для пищевой, молочной, фармацевтической и биотехнологической промышленности с высокими требованиями к чистоте.
• Устойчивость к высоким температурам и давлениям обеспечивает надёжную работу в жёстких условиях эксплуатации, быструю реакцию, высокую герметичность и стабильный отвод конденсата даже при резких перепадах давления.
• Простая внутренняя конструкция с минимумом подвижных частей сокращает частоту обслуживания, повышает эксплуатационную надёжность и снижает затраты на жизненный цикл, что делает его экономичным и надёжным решением для санитарных систем пара и конденсата.

Конденсатоотводчики широко применяются в пищевой, молочной, фармацевтической, биотехнологической промышленности, а также в производстве напитков и тонкой химии. Например, в системах пастеризации, трубопроводах CIP/SIP, паровых рубашках резервуаров и асептических производственных линиях они надёжно удаляют конденсат, предотвращают скопление пара и обеспечивают эффективный нагрев оборудования и стабильность технологического процесса.