Дисковый затвор из нержавеющей стали с тройным эксцентриситетом, проушинами и уплотнением PTFE

Принцип работы санитарного трёхсекционного дискового затвора из нержавеющей стали с рычажной рукояткой основан на повороте диска для управления потоком среды. При работе рычажная рукоятка соединена со штоком и передаёт вращение на диск. В открытом положении диск располагается параллельно оси трубопровода, и среда свободно проходит; в закрытом — диск поворачивается перпендикулярно потоку и полностью перекрывает проход.

Варианты исполнения санитарного трёхсекционного дискового затвора из нержавеющей стали с рычажной рукояткой:

Материал уплотнения: EPDM, PTFE, FKM и др.

Тип присоединения: сварное, резьбовое, фланцевое.

Материал корпуса: нержавеющая сталь 304, нержавеющая сталь 316L.

Способ управления: ручной рычаг, функция фиксации рукоятки.

Форма диска: круглая, «бабочка» и др.

Класс давления: подбирается под требуемый диапазон давлений.

Детали затвора

• Санитарный трёхсекционный дисковый затвор из нержавеющей стали с рычажной рукояткой имеет уникальную трёхсекционную конструкцию: корпус разделён на три съёмные части — два фланца и центральную секцию.
• Конструкция проточной части исключает застойные зоны, что предотвращает скопление жидкости внутри затвора.
• Оптимизированная геометрия диска и проточного канала обеспечивает плавное течение среды, снижает гидравлическое сопротивление и повышает точность регулирования.
• Затвор оснащён специальными термостойкими уплотнениями, сохраняющими стабильную герметичность при высоких температурах.
• Внутренние и наружные поверхности отполированы до зеркального блеска, что снижает шероховатость, препятствует налипанию загрязнений и бактерий и поддерживает высокую чистоту трубопроводной системы.
• Двойная система уплотнения штока — внутреннее и наружное уплотнительные кольца — эффективно предотвращает утечку среды через шток.

Дисковые затворы из нержавеющей стали с тройным эксцентриситетом, фланцевым присоединением и уплотнением PTFE широко применяются в химической, нефтяной, фармацевтической, пищевой промышленности и в системах обработки морской воды. Например, в трубопроводах химических реакторов они обеспечивают точное регулирование потока агрессивных жидкостей; в установках опреснения морской воды или фармацевтических процессах гарантируют надёжную герметичность, предотвращают утечки и выдерживают высокие температуры и давление.