Санитарный фильтр из нержавеющей стали быстрого монтажа для пивоварения

Принцип работы санитарного фильтра из нержавеющей стали состоит в удалении примесей из жидкости путём физического задержания или адсорбции для получения очищенной жидкости. Сначала жидкость поступает в корпус через входной патрубок фильтра. Проходя через встроенный фильтрующий элемент или сетку, крупные частицы примесей задерживаются сеткой или фильтрующей корзиной, а мелкие улавливаются за счёт пористой структуры фильтроэлемента при глубинной фильтрации. По мере фильтрации примеси постепенно накапливаются на поверхности сетки или фильтроэлемента, из-за чего перепад давления растёт. Когда перепад давления достигает заданного значения, необходимо очистить или заменить фильтроэлемент, чтобы восстановить эффективность фильтрации. Часть самоочищающихся фильтров может промывать сетку обратной промывкой или автоматической очисткой скребком без остановки процесса. В конце очищенная жидкость выходит через выходной патрубок, что обеспечивает стабильную работу оборудования и технологического процесса ниже по потоку, а также повышает качество продукции и эффективность производства.

Варианты исполнения санитарного фильтра из нержавеющей стали:

Тип фильтрующего элемента: элемент из нержавеющей стали, элемент из полипропиленового хлопка (PP cotton), элемент из активированного угля и др. — под разные требования по точности.

Способ присоединения: быстроразъёмный монтаж (быстрая установка), резьбовое, фланцевое — под разные трубопроводные системы.

Точность фильтрации: от микрона до нанометра — под разные требования к фильтрации.

Способ дренажа: ручной, автоматический, функция самоочистки.

Материал уплотнений: силикон, фторкаучук, EPDM — под разные среды и температуры.

Тип конструкции: Y-образный, T-образный, корзинчатый, мешочный, прецизионный — под разные условия применения.

Обработка поверхности: зеркальное полирование, матирование — повышают коррозионную стойкость и чистоту поверхности.

• Поверхность санитарного фильтра из нержавеющей стали обрабатывается электролитическим травлением с образованием ультрагладкого пассивационного слоя, микрошероховатость удерживается ниже 0.25μm — это даёт более высокую коррозионную стойкость, чем традиционное механическое полирование.
• Санитарный фильтр из нержавеющей стали сваривается высокоэнергетическим лазером в среде инертного газа: шов гладкий и не окисленный, что исключает межкристаллитную коррозию, свойственную традиционной сварке.
• Фильтрующий элемент санитарного фильтра из нержавеющей стали спекается послойно из металлических волокон с разным размером пор, образуя объёмную фильтрующую матрицу, а не традиционную однослойную сетку.
• Внутренний канал санитарного фильтра из нержавеющей стали выполнен в виде спиральной направляющей или структуры Вентури, благодаря чему жидкость при прохождении создаёт высокочастотные вихревые потоки, автоматически смывающие поверхность фильтра и уменьшающие осаждение частиц.
• Поверхность санитарного фильтра из нержавеющей стали обрабатывается нанопокрытием так, что краевой угол смачивания по воде >150° или по маслу >120°, что позволяет целенаправленно разделять водо-масляные смеси.
• Санитарный фильтр из нержавеющей стали оснащён встроенным испытательным портом для подачи воздуха или измерения диффузионного потока: тест точки пузырька или тест прямого потока можно провести без разборки, чтобы проверить, не повреждён ли фильтроэлемент.

Санитарные фильтры из нержавеющей стали широко применяются в следующих отраслях. Биофармацевтика: асептический розлив, производство вакцин, задержание микроорганизмов и частиц. Пищевые продукты и напитки: фильтрация молока и сока для сохранения вкуса и безопасности. Молочное производство: обезжиривание, гомогенизация, удаление примесей и жировых шариков. Пивоварение: отделение дрожжей для обеспечения прозрачности и стабильности напитка. Косметика: фильтрация эссенций и эмульсий для повышения чистоты продукта. Электронная промышленность: подготовка особо чистой воды, удаление частиц нанометрового размера. Химическая промышленность: фильтрация сильнокоррозионных жидкостей, стойкость к кислотам и щелочам.